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航天爱锐智慧工厂项目

企业特点:

北京航天爱锐设备安装有限公司是中国航天科技集团公司旗下,由一院北京航天万源科技公司控股员工参股的高新技术企业。其主导产品医用气体工程、洁净手术室系统、运载火箭配件,是行业中的技术龙头企业。

其中运载火箭配件生产是新成立的项目,目前还没正式投入生产, 没有使用信息化系统,若采用人工流转的方式来控制整个生产管理流程,容易导致:

1.依赖人工,数据传输滞后、单据丢失、信息流转断层、获取不实时等现象;
2. 设计图纸修改下达不及时,导致生产人员依旧按照旧图纸工艺进行生产。造成生产报废现象频频发生
3. 生产进度信息、设备产能不能及时反馈,导致生产计划难以安排下达。
4. 车间现场没有规范管理,生产人员的业绩(工件/工时)统计不准确,难以进行员工考核。
5. 检验最新标准下达不及时、不准确,生产材质得不到保障,易生产报废。
6. 订单跟踪、数据统计不及时、错漏,影响生产和交期。
7. 库存信息不完整,库存积压占用流动资金。

 

企业需求:

销售部:
      归档管理任务合同,跟踪实际的生产进度,及时保持厂内和客户的联系,确保订单按时交货。
  技术部:
      根据客户提供的图纸等要求,转换纸质图纸为电子图档,按时完成产品图纸、BOM、工艺等工作。图纸的下发。
  采购部/外协部:
      订单跟踪,统计各类采购数据,对未到账的订单进行跟催等工作。
  仓管部:
      按照生产业务单据进行出入库操作,进行库存数据的实时统计。
  生产部:
      下发日生产计划(附加工图、工艺卡),生产员工凭各自的加工任务图到仓库领用材料,领完后仓管员必须在图纸上签字销帐防止重复领用。跟踪生产进度。
  质量部:
      检验数据自动分析,并进行检验数据的统计。
  财务部:
      与现有的财务软件做接口。
  协同办公:
      文件存储与收发。

 

解决方案:

销售管理
客户资料维护、产品合同维护、生产跟踪表功能实现合同管理、交期管控。

技术管理
BOM编辑,工艺录入,图纸上传,变更管理。
制定零件各工序的检验标准。

采购管理/外协管理
权限划分,订单情况统计,多级审批。
动态实时查询库存数量减少订货延迟现象

仓库管理
库管权限划分,采购流程入库,生产流程出入库,销售流程出库,其它直接出入库。
各单证的全流程跟踪功能实现对出入库单的追踪。
对物料报废、借用、退货、损益、转库等特殊问题进行处理。
实现了各种库存数据的统计报表。

生产管理
根据生产进度表中的信息,参考设备产能进行生产派工。
现场信息交互终端提交(合格,返工,报废)生产信息,异常呼叫。查看工艺流程,图纸,检验标准。
领料流程管理解决重复领料。

质量管理
与SPC做接口。
将检验结果记录软件,以便后续流程操作。

办公管理
收发邮件,短信互通。

财务接口
根据客户财务软件,双方软件公司协调配合,做到无缝对接。实现数据实施同步。

 

合作成效:

海宝软件通过自主开发的E39,MES,SPC开发平台,为爱锐公司提供个性化的软件开发及相关服务,解决了爱锐公司现行管理中所存在的问题。

1.  爱锐各部门信息可以得到及时的反馈,减少重复的统计工作;

2.  建立了对整个产品生命周期的可视化管理,帮助爱锐建立了订单的签订、工艺的设计、生产的排产、生产过程监控、产品交期、质量和成本方面的闭环控制体系和执行体系;自动调度排产、延迟报警功能,提高了制订加工计划的效率和质量,大大提高了设备利用率;

3. 能够实时监控生产加工进度,便于控制和监控加工进度,实现了车间的可视化管理;质量检验方面,实现了加工过程的质量检验管理,解决了质量控制和质量品质等问题。

4. 系统可自动实时动态统计加工人员的加工工时、报废工时、返工工时等业绩考核数据。

5. 降低企业生产制造及管理方面的成本,系统可自动统计每个加工任务的生产加工成本、质量成本,便于成本控制和成本分析。

>1. 根据企业当前需要再造并固化了企业管理流程,落实到每个环节,有效提升企业的运作效率。 
    2. 给每种物料都赋予了物料编码。提升了采购、仓储、技术、生产等部门的协作与沟通。加强了对于各种物料的管控,降低仓储成本。 
    3. 监控了生产环节每道工序,每卷物料,每条产线的加工执行情况,提升了生产效率,增加了车间的透明度。确保了订单的准时交付率,提升了客户满意度。 
    4. 各部门员工能在系统中方便地进行各自的本职工作,提升了工作效率,降低了工作的强度和难度。提升的员工对企业的满意度。 
    5. 系统高效快速多类型的报表给用户带来的极大的方便,为公司节约了成本。
    6. 系统良好的消息提醒功能提高了相关工作的及时处理的效率。
    7. MES系统严格的追溯功能给用户带来了极大的方便。


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